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“余热锅炉”整体而言仅有“锅”沒有“炉”。
“余热锅炉”一般是沒有燃烧机的,假如必须髙压高溫的蒸汽,能够在“余热锅炉”内装一个额外燃烧机。根据油料的点燃使全部温度上升,可以造成高主要参数的蒸汽。
比如某余热锅炉没装燃烧机时,通道温度为500℃,安置额外燃烧机后,可使通道温度做到756℃。蒸汽的负担能够从4MPa升至10MPa,蒸汽的温度能够从450℃升至510℃,蒸汽能够供**高压高温汽轮发电机用,进而提高了额定功率輸出。
余热锅炉主要是利用**废气做为热原,液体余热利用,因而不用点燃系统软件(除非是有补燃规定)。
流动速度:当流速低于正常速度时,由于蒸汽和水的分离会在管子上形成干点,同时产生大的汽泡,炼钢余热利用,在垂直布置的管子中,分离出来的蒸汽沿管子中心流动,而水则附在管子壁面上,在立式余热锅炉中,水平布置的蒸发器管中,由于蒸汽和饱和水的密度差会在管内造成流体分层,在大直径管子中,密度较大的饱和水沿管子底部流动,其速度较沿管子**部流动的密度较上的蒸汽要小。由于蒸汽和水与壁面的热交换系数不同,会造成管子底部和**部温度的很大差别,这种现象有可能在管子内壁形成干点,连续的局部干点会造成巨大的温度波动,这对管子的应力和传热性能都是有害的。热膨胀的差异会造成管子的弹性变形,商丘余热利用,并可能导致损坏。此外,烟道余热利用,管子内壁干点的出现还会使水中的固体颗粒沉淀并形成结垢,从而降低传热系数,偏离核态沸腾区域,金属表面冷却不足加速了管子的腐蚀和炮艇蚀。因此,特别在水平管子中,流动速度要保持一定的水平以防止水分层。
余热锅炉的定义:运用各种工业过程中的废气、废料或废液中的显热或(和)其可燃物质燃烧后产生的热量的锅炉。或在燃油(或燃气)的联合循环机组中,运用从燃气轮机排出的高温烟气热量的锅炉。
余热锅炉的常见2大分类:
1、从燃气侧热源分无补燃余热锅炉和有补燃余热锅炉
无补燃余热锅炉:单纯回收燃气轮机排气的热量,产生一定压力和温度的蒸汽。
有补燃余热锅炉:部分补燃型。向余热锅炉内加喷有限燃料,燃烧消耗掉一部分燃机透平排气中的氧气,使锅炉受热面的燃气温度提高到700—1000℃。
2、从蒸发器中汽/水工质的循环方式分类
余热锅炉依照蒸发器中汽/水工质的循环方式可分为:强制循环余热锅炉、自然循环余热锅炉。